本喷嘴适用于任何品牌的假捻变形机、卷绕机或空气包覆机，是组合式喷嘴，支架为通用型，客户可根据需要选择合适的喷嘴芯片，更换安装简便快捷。
本厂的滑动式网络喷嘴有以下几种型号：
1．轻网型：芯片采用高耐磨的特种陶瓷材料制成，具有网络性能良好，所用空气压力较小，网络时不损丝的优点。最适宜做轻网品种，同时其形成的网络点较小，也适用于超细纤维。
2．重网型：芯片采用高耐磨的特种陶瓷材料制成，带涡流腔，具有网络点牢度强，最适合做重网品种，也适用于高效加工无疵点经丝与空气包覆丝。
3．本厂芯片规格详见表二：
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厂编号
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气孔
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P142
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φ1.1
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A102
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φ1.2
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F521
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φ1.3
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F540
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φ1.3
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F41
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φ1.4
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P212
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φ1.4
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P203
|
φ1.4
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A104
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φ1.6
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A106
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φ1.8
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SF200
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φ2.0
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P213
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φ1.6
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W11
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φ1.1
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W12
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φ1.2
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W14
|
φ1.4
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W16
|
φ1.6
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4．本厂另生产33H网络喷咀，其详见表三：气孔φ10、φ1.2、φ1.4、φ1.6、φ1.8、φ2.0
网络喷嘴主要技术参数：(表一)
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类别 |
喷嘴芯片 |
气孔直径
(公称)mm |
总纤度
detx |
单丝纤度
detx |
流量
立方米/小时 |
推荐压力
bar |
网点数个/m* |
适应产品 |
网点牢度* |
|
A滑动式 |
P142 |
1.1 |
≤78 |
1-3.0 |
0.562*
(Pe+1) |
0.5-1.5 |
100-140 |
55/36,55/72, 83/72 |
弱 |
|
轻网 |
P212 |
1.4 |
≤78 |
1-3.0 |
0.562*
(Pe+1) |
0.5-2.0 |
100-140 |
83/36,83/72, 111/36, 111/72 |
中、强 |
|
|
FJ21 |
1.3 |
≤167 |
1-5.6 |
0.786*
(Pe+1) |
0.5-3.0 |
100-140 |
83/36,111/36,83/72,111/144 |
弱、中 |
|
|
P203 |
1.4 |
≤167 |
1-5.6 |
0.918*
(Pe+1) |
0.5-4.0 |
90-130 |
111/48,167/96,167/144,111/144 |
弱、中 |
|
|
A102 |
1.2 |
≤111 |
1-5.6 |
0.670(Pe+1) |
0.5-3.5 |
100-140 |
83/36,83/72 |
中、强 |
|
|
F41 |
1.4 |
≤333 |
1-5.6 |
0.918*
(Pe+1) |
2.5-5.0 |
80-120 |
83-167/36-48,333/96 |
特强 |
|
|
P213 |
1.6 |
≤500 |
1-5.6 |
1.189*
(Pe+1) |
2.5-5.0 |
800-100 |
333-555/96-244 |
特强 |
|
重网 |
F40 |
1.3 |
≤111 |
1-5.6 |
0.670*
(Pe+1) |
2.5-5.0 |
80-120 |
83/36,111/36 |
特强 |
产品使用说明
为了把连续单根长丝转化为纺织需要的有连续小包结构的长丝，空气编织方法是当今加弹工程中常用的最经济的方法。它能使二种或更多种不同特性的细丝联合在一起(不同类型的丝、气包丝、异形丝，不同的色丝等等)
滑动式喷嘴的设计原则是创建通用的模块支架，客户可以根据需求插入不同的喷嘴芯片(见表二)。滑动式喷嘴在生头穿丝时极为方便。
1、安装说明
本手册是为工程师和操作人员提供必须与适合的参数和指导。由于喷嘴是高精度的零件，其安装、调整和维护需要由有这方面经验的人员操作。没有这方面知识的人员操作可能会导致喷嘴的损坏及丝的质量问题。故此需经培训后方可以安装、调整与维护该喷嘴。
2、喷嘴的工作原理
1．本性纱2．交织纱3．纱通道4．空气入口
3、喷嘴结构(网络丝用)
3-1 1．喷嘴外壳2．喷嘴芯 3．压板4．滑杆5．导丝器
3-2喷嘴的组装
3-2-1喷嘴芯的更换
特别提醒：在更换之前，必须确保喷嘴气源已经关闭。
拆卸：
——打开喷嘴
——水平地插入偏心匙
——向上旋转90°，使压板抬高
——向前移出喷嘴芯
装配
一一保持偏心匙的直立位置
——推入喷嘴芯
——向下旋转偏心匙并退出
——关闭喷嘴
3-2-2更换压板
在移出喷嘴芯后，只要对压板施加由上往下的力，就很容易将其取出。
3-2-3喷嘴芯的安装
螺丝是自弓螺丝，用小改锥直接将其拧紧于塑料底座上。
4．在加弹机上的应用
4-1压缩空气的要求
为保证最终产品的品质，压缩空气必须满足下列要求：压力波动最大±0.16ar；温度25℃±5℃；相对湿度＜40％；残留油＜0.2ppm；所有＞0.2um的游离粒子必须100％清除干净。
4-2在加弹机上的安装
滑动式喷嘴最好安装在加热器之后和3罗拉之间。
当编织两种不同的纱时，两种纱是直接结合喂入同一个装置的。
4-3左开式与右开式
左开式是一般的使用方式。但在实际中也会有反向使用的情况，也就是右开式的安装。
注意：如果喷嘴采用右开式的安装，喷嘴芯的安装方向也必须同样翻转，以使得在纺机上保持气流的流向与纱的行进方向一致。
4-4效正纱的路径
为获得最佳的网络丝质量，纱与喷嘴的入口和出口的角度，应该在15~25°
角度的调校可以通过二罗拉与第二热箱之间的间距和供气管道的位置角度进行。如喷嘴是安装在下罗拉区，可以加装导丝器调校。导丝器支承板的安装，是用M4*6的园头螺丝固定。
5．丝的加工
5-1生头(上线)
滑动式喷嘴可以打开以便于置入丝条。喷嘴打开后会自动切断供气。通常加弹机上采用的生头操作在加上喷嘴后基本相同。
5-2加弹机参数设定
正常的网络加工要求丝条进入和离开喷嘴时，保持较低和均匀的张力。要达到此目的可以通过逐渐减低丝的张力，使张力低至只要能保持丝条的稳定即可。
第三节和第二节喂丝罗拉之间的减速取决于加弹机的型号和类型。
与不加网络的加弹标准相比，第二罗拉的丝速设定只需大约3％左右的减速即可。当采用上述设定时，丝的张力大约为0.3～1.5cN。(根据不同的加弹机型和空气压力喷嘴前后的丝条张力可能略有不同)
对轻网品种交织网络时丝的张力不可太高，否则会对网络效果及质量带来不良影响。
5-3空气压力
根据不同的生产工艺条件，如丝的旦数、单丝的旦数、加工速度、导丝器及丝的张力等等，来确定空气的压力。一般需要0.5～4.5巴的压力。为了达到最佳的网络效果及最小的耗气量，我们建议通过试验来决定最佳的空气压力。
5-4耗气量
当大气压力pamb(=1bar)时，相关的耗气量qvn(m3/h)，由如下公式计算：qvn=F×(pe+1)系数F由喷嘴芯片决定，参见技术参数表：
F=0.4648×d2
qvn标准条件下的耗气量(m3/h)
*DINl343/Tn=273.15K(0℃)
*1M2=1.293千克干燥空气(标准条件下)
*Pn=1.01325巴(760rnmHg)
Pe＝喷嘴中的空气压力(巴)(气压表上的读数)
6．维护与保养
6-1安装与拆卸
参见第3点。
6-2维护与清洗
喷嘴及芯片在使用中会被丝条产生的白粉等堵塞或污染。为保证网络丝的质量，喷嘴支架及芯片必须定期清洗。喷嘴支架用普通清洗剂温水清洗即可。芯片最好用超声波清洗。如无条件使用超声波清洗，用普通清洗剂温水亦可，只是效果没有用超声波清洗好。清洗芯片时注意不可用金属等硬质物勾划芯片丝道与气孔，以免划伤芯片。如气孔有堵塞情况，可用细竹签轻通。
喷嘴的O型圈也要定期更换，做重网品种，最好2-3个月换一次。如做轻网品种，则可适当延长更换时间。另外在安装芯片时要注意O型圈有否脱落。
7、故障现象、原因及排除方法：
|
故障 |
序号 |
原因 |
排除方法 |
交织点
不稳定
牢度低 |
1
2
3
4 |
丝的张力过高
丝进出喷嘴角度不正确
空气压力太低
喷嘴芯片选择不当 |
减少丝的张力
在15°～25°范围内调节
增加空气压力
更换合适芯片 |
交织点
大小不均 |
5
6
7 |
芯片方向装反
吹气进口或出口角度不正确
丝的张力过高或过低 |
芯片反过来装即可
见第2点
调整丝的张力 |
交织点
太少 |
8
9
10
11
12 |
丝的张力过高
气流方向错误
进口或出口角度错误
喷嘴空气压力过低
喷嘴芯片选择不当 |
见第1点
见第5点
见第2点
见第3点
见第4点 |
以上单个或
多个故障
同时出现 |
13
14 |
芯片有损坏或方向错误或O型圈脱落
丝的旦数过高 |
更换或调整位置，见见第4点
更换合适的芯片或将加工丝
的旦数改小 |
|
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